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Sensores de calidad del agua que funcionan a 0-50 grados para acuicultura / fabricación industrial

Sensores de calidad del agua que funcionan a 0-50 grados para acuicultura / fabricación industrial

Sensores de calidad del agua de 0 a 50 grados

Sensores de calidad del agua industriales

Acuicultura Sensores de calidad del agua

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

kacise

Certificación:

CE,FDA

Número de modelo:

KWS-901

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Detalles del producto
Nombre:
Sensor de turbidez de bajo rango
Rango de acción:
0~10 NTU
Precisión:
00,01 NTU o ± 2% (se toma el más grande)
Resolución:
0.001NTU
Fuente de luz:
El LED
Disposición de energía 0,6 W (apertura del cepillo) 1 W (funcionamiento del cepillo):
0.6W ((Cerrar con el cepillo) 、1W ((Trabajar con el cepillo)
El poder:
Dirección continua 12~24V,1A
Rango de flujo:
180~500mL/minuto
Rango de temperatura:
0 ~ 50 °C
Tamaño del sensor:
Φ54,6 mm*193,5 mm
Tubo de entrada:
Pipa de PE de 2 puntos
Tubo de desagüe:
Pipa de PE de 3 puntos
Producción:
Modobus RS485
mantener:
Limpiezas automáticas
Material del cuerpo:
Canal de agua: PC+ABS Sensor:316L+POM
Resaltar:

Sensores de calidad del agua de 0 a 50 grados

,

Sensores de calidad del agua industriales

,

Acuicultura Sensores de calidad del agua

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
10-1000
Precio
$100-$2000
Detalles de empaquetado
Paquete común o paquete personalizado
Tiempo de entrega
10 a 15 días
Condiciones de pago
Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes:
Capacidad de la fuente
2000 piezas/día
Descripción del producto

1.Introducción

 

El turbidímetro de rango bajo es para el monitoreo en línea de la calidad del agua potable, con rangos ultra bajos.

límite de detección de turbidez, medición de alta precisión. El equipo tiene las características

de mucho tiempo sin mantenimiento, trabajo de ahorro de agua y salida digital. Admite control remoto

Monitorización de datos en plataformas en la nube y teléfonos móviles, y comunicación RS485-Modbus.

Se puede utilizar ampliamente en el monitoreo en línea de la turbidez del agua del grifo y del suministro de agua secundaria.

terminal de red de tuberías de agua, agua potable directa, agua filtrada por membrana, agua de piscinas y aguas superficiales.

 

2.Característica

 

  • Límite de detección de turbidez ultrabajo
  • encuesta de alta precisión
  • El equipo no necesita mantenimiento durante mucho tiempo.
  • Trabajo de ahorro de agua y salida digital
  • Admite la monitorización remota de datos en plataformas en la nube y teléfonos móviles.
  • Admite protocolo RS-485, MODBUS
  • Unidad de medición antiespumante de desarrollo propio que elimina eficazmente las burbujas de agua.
  • El sensor viene con un cepillo de limpieza, que puede limpiar eficazmente la ventana de luz.
  • El analizador de turbidez en línea adopta el método de dispersión estándar de 90°

 

3.Diagrama de tamaño del sensor

 

 

Sensores de calidad del agua que funcionan a 0-50 grados para acuicultura / fabricación industrial 0

 

 

Sensores de calidad del agua que funcionan a 0-50 grados para acuicultura / fabricación industrial 1

4. Definición de cable

Cable de protección de 4 hilos AWG-24 o AWG-26. Diámetro exterior = 5,5 mm.

 

Sensores de calidad del agua que funcionan a 0-50 grados para acuicultura / fabricación industrial 2

1, Rojo—Energía (VCC)

2, Blanco—485 Fecha_B (485_B)

3, Verde—485 Fecha_A (485_A)

4, Negro—Tierra (GND)

5, Cable desnudo—blindaje

 

5. Especificaciones técnicas

Nombre Sensor de turbidez de rango bajo
Rango 0 ~ 10 NTU
Exactitud 0,01 NTU o ±2 % (tome el más grande)
Resolución 0,001 NTU
Fuente de luz CONDUJO
Disipación de potencia 0,6 W (cepillo cerrado), 1 W (cepillo en funcionamiento)
Fuerza CC 12 ~ 24 V, 1 A
Rango de flujo 180~500 ml/min
Rango de temperatura 0 ~ 50 ℃
Tamaño del sensor Φ54,6 mm x 193,5 mm
Tubo de entrada Tubo de PE de 2 puntos
Tubo de drenaje Tubería de PE de 3 puntos
Producción Modbus RS485
mantener Limpiaparabrisas autolimpiable
Material del cuerpo

Canal de agua: PC+ABS

Sensor: 316L+POM

 

Nota:

1. Los parámetros técnicos anteriores son todos datos bajo un entorno líquido estándar.

2. La vida útil del sensor y la frecuencia de calibración de mantenimiento están relacionadas con las condiciones reales del campo.

 

6. Instalación y funcionamiento del equipo

6.1 Tabla de configuración

Configuración estándar Número Observaciones
Turbidímetro de rango bajo 1  
Celda de flujo 1  
Placa de montaje 1  
Manguera de entrada de agua/manguera de drenaje/desbordamiento 3  
Dispositivo regulador de caudal 1  
Cable 1 10 metros
Transmisor 1 Opciones (no estándar)

 

6.2 Instrucciones de instalación

6.2.1 Instalación fija

Seleccione el método de instalación que se muestra en la Figura (a) o la Figura (b) para fijar el plano medio según el

Entorno de instalación real.

Sensores de calidad del agua que funcionan a 0-50 grados para acuicultura / fabricación industrial 3                       Sensores de calidad del agua que funcionan a 0-50 grados para acuicultura / fabricación industrial 4                    Sensores de calidad del agua que funcionan a 0-50 grados para acuicultura / fabricación industrial 5​ ​ (a) Diagrama de instalación en pared (b) Diagrama de instalación de la placa base (c) Dimensiones de la placa de montaje

 

6.2.2 Precauciones de instalación

① Asegúrese de que la placa posterior esté instalada de forma segura;

② Asegúrese de que la ranura de circulación esté bien sujeta;

③ Asegúrese de que las tuberías de entrada de agua, de desbordamiento y de alcantarillado estén colocadas en su lugar.

Puntos, Clip de cierre azul de tres puntos en la posición para evitar fugas.

④ Atención especial: La válvula de drenaje manual debe mantenerse cerrada y abrirse solo para limpiar.

y cerrado después.

 

 

 

 

6.3 Abastecimiento de agua

(1)Drenar el agua

Abra el interruptor de entrada, verifique y ajuste el "dispositivo regulador de flujo", de modo que el caudal de entrada sea

mantenerse dentro del rango de los requisitos del índice;

Confirme que la válvula manual de la salida de aguas residuales esté cerrada, abra la tapa superior de la válvula de flujo.

tanque y observe si hay flujo inicial en el dispositivo folicular. Si hay agua corriente,

es normal, y si no hay agua corriente o el caudal es muy lento, verifique si la entrada

El dispositivo regulador de agua y flujo están configurados normalmente.

(2) Verifique la función de almacenamiento de agua.

Abra la tapa superior y la cámara del cilindro en el medio de la piscina de flujo es el agua.

Piscina de almacenamiento y medición. Compruebe si el agua se almacena con normalidad y el nivel del líquido.

sube lentamente hasta que se derrama por la boca restante. Al mismo tiempo, verifique si hay

son impurezas y residuos en la piscina de medición con la ayuda de equipos de iluminación como

una linterna, Si hay impurezas, descárguelas o elimínelas antes de volver a almacenar agua.

(3)Instalar la sonda de turbidez

Inserte el sensor de turbidez en la cubierta superior y atorníllelo en la ranura para tarjeta de la cubierta superior, luego

Inserte todo en la piscina de flujo y haga que la tapa superior quede cerca de la tapa de la piscina de flujo.

(4)Encendido

Después de completar el proceso anterior, el sensor se puede encender y medir mediante la adquisición.

protocolo, transmisor, etc.

 

Sensores de calidad del agua que funcionan a 0-50 grados para acuicultura / fabricación industrial 6

 

 

6.4 Calibración

El sensor de turbidez se puede instalar y utilizar directamente, y no se requiere una segunda calibración.

para la primera instalación. Si el cliente lo necesita o el desplazamiento de datos se encuentra en la última

Mantenimiento, nuestra empresa sugiere utilizar agua del grifo como muestra de agua para un solo punto.

La calibración y los parámetros de calibración se pueden escribir a través de nuestro ordenador host o en el

forma de registro de protocolo de comunicación.

 

7. Programa y métodos de mantenimiento

7.1 Ciclo de mantenimiento

Tarea de mantenimiento Frecuencia de mantenimiento recomendada
Limpieza de sensores Cada mes
Sensor de calibración Cada 1~2 meses, según la situación de uso.
Limpieza de celdas de flujo Cada 1~2 meses, según la situación de uso.
Reemplace el cepillo de limpieza Cada 6 meses

La limpieza es muy importante para mantener lecturas precisas.

7.1.1 Confirme que el suministro de energía sea normal

El voltaje de suministro es CC, el valor del voltaje es CC 12-24 V y el voltaje es estable.

 

7.1.2 Confirme que el agua entrante sea normal

Hay agua saliendo de la tubería;

El agua entrante puede fluir hacia el tanque de circulación;

No se produce desbordamiento de agua en la entrada del tanque de circulación.

 

7.1.3 Compruebe que el drenaje sea uniforme

Con base en determinar que el agua entrante es normal, se mide el nivel del líquido de circulación.

El tanque está normal y no hay desbordamiento de agua:

Equipo de inspección (placa base, placa base, canal de circulación interna) para detectar si hay agua,

Si hay agua, que existía antes de la situación del agua, las causas de este fenómeno tienen dos,

Uno es la presión del agua, el agua directamente del tanque de circulación se desborda, segundo, mala

drenaje, provocando que el agua se derrame del tanque de circulación, si podemos descartar que la presión del agua sea demasiado

Grande, mal drenaje.

 

7.2 Mantenimiento de la sonda

7.2.1 Limpiar el sensor

Apague el medidor, retire el sensor de la ranura de flujo y limpie el sensor.

Al limpiar un orificio de luz, debe limpiarlo con un hisopo de algodón, preferiblemente con un algodón

hisopo humedecido en alcohol. Si no hay alcohol en el lugar, use un hisopo de algodón seco, si no, use un hisopo de papel.

toalla.

 

7.2.2 Comprobación de la fuente de luz

Encienda el sensor. Después de ingresar al estado de medición, alinee el puerto óptico del sensor

con la pared blanca. Normalmente, se pueden observar puntos rojos intermitentes del sensor similares a

Los punteros láser y el brillo percibido por el ojo desnudo no deben ser menores que los del

Punteros láser. Los estados de falla más comunes de las fuentes de luz son:

a) No hay cambios ni emisión de luz después del encendido;

b)El punto rojo es oscuro, mucho menos brillante que un puntero láser;

c) Cuando se confirma que el orificio de luz del sensor está libre de manchas de agua, aparecen manchas rojas.

emitidos, no puntos rojos brillantes concentrados.

En caso de falla de la fuente de luz, el sensor se puede quitar de la ranura de flujo y enviar de regreso a la

fabricante para su reparación y calibración. Antes de volver a insertar el sensor en la ranura de flujo, es

Es necesario apagar el instrumento; después de colocarlo en la ranura de circulación, presiónelo ligeramente

con la mano para asegurarse de que esté insertado en su lugar y no inclinado. Puede observar si el

El sensor está colocado en el lateral del instrumento.

 

7.2.3 Tanque de circulación limpio

Con un cepillo de tubo, limpie el tanque de flujo y asegúrese de que el fondo y las paredes laterales del tanque estén

libre de sedimentos visibles.

 

 

7.2.4 Comprobación del estado de ejecución

Una vez completado el mantenimiento anterior, se realizan los trabajos de medición de rutina, como la toma de agua.

y se puede reiniciar la recolección de sondas y el trabajo de verificación, como el valor de medición.

Se puede realizar una comparación y una calibración de un solo punto según los requisitos del campo.

 

8. Solución de problemas

La Tabla 5-1 enumera los síntomas, las posibles causas y las soluciones recomendadas para problemas comunes.

encontrado con el turbidímetro de bajo rango. Si su síntoma es no lis o ninguno de los

Soluciones soluciona tu problema, por favor contáctanos.

 

ERROR POSIBLE CAUSA SOLUCIÓN

El valor medido es

Demasiado alto, demasiado bajo o

inestabilidad

Anormal

luminiscencia

del sensor

Verificar el estado luminoso según la

Instrucciones de funcionamiento

Anomalía en el almacenamiento de agua

Compruebe si la entrada de agua, el almacenamiento de agua y

Los restantes son normales

La ventana de luz se estropea

Compruebe el efecto de limpieza de la ventana óptica.

y cepillo de limpieza. Si el cepillo de limpieza está desgastado

y no puede raspar adecuadamente la superficie de la ventana,

Reemplace el cepillo de limpieza

Vía fluvial anormal

El caudal de entrada

La configuración es incorrecta

Verifique el caudal de entrada y ajústelo según corresponda.

a los parámetros del producto

Flujo deficiente de

desbordamiento de agua

Asegúrese de que haya una caída positiva entre el puerto de desbordamiento

y el tubo de drenaje para garantizar un drenaje suave

y evitar desbordamientos

Tabla 5-1 Lista de preguntas frecuentes

9. Descripción de la garantía

(1) El período de garantía es de 1 año (excluidos los consumibles).

(2) Esta garantía de calidad no cubre los siguientes casos:

① Debido a fuerza mayor, desastres naturales, disturbios sociales, guerra (declarada o no declarada),

el terrorismo, la guerra o los daños causados ​​por cualquier compulsión gubernamental.

②Daños causados ​​por mal uso, negligencia, accidente o aplicación e instalación incorrectas.

③Gastos de flete para enviar la mercancía de regreso a nuestra empresa.

④Los gastos de envío por envío urgente o exprés de piezas o productos cubiertos por el

garantía.

⑤Viaja para realizar reparaciones de garantía localmente.

(3) Esta garantía incluye todo el contenido de la garantía proporcionada por nuestra empresa respecto de sus productos.

① Esta garantía constituye una declaración final, completa y exclusiva de los términos de la garantía, y ninguna persona o agente está autorizado a establecer otras garantías en nombre de

Nuestra empresa.

② Los recursos de reparación, reemplazo o devolución del pago como se describe anteriormente son

casos excepcionales que no violen esta garantía, y los recursos de reemplazo o devolución de

El pago se realiza por nuestros propios productos. Con base en la responsabilidad estricta u otra teoría legal, nuestro

La empresa no será responsable de ningún otro daño causado por un producto defectuoso o por negligencia.

operación, incluyendo cualquier daño posterior que esté causalmente relacionado con estas condiciones.

 

10.Protocolos de comunicación

El protocolo de comunicación RS485 utiliza el protocolo de comunicación MODBUS y los sensores son

utilizados como esclavos

Formato de bytes de datos.

Tasa de baudios 9600
Posición inicial 1
Bits de datos 8
Bit de parada 1
Dígito de control norte

Leer y escribir datos (protocolo MODBUS estándar)

La dirección predeterminada es 0x01, la dirección se puede modificar mediante el registro.

 

10.1 Lectura de datos

Llamada de host (hexadecimal)

01 03 00 00 00 01 84 0A

Código Definición de función Observaciones
01 Dirección del dispositivo  
03 Código de función  
00 00 Dirección de inicio Consulte la tabla de registros para obtener más detalles.
00 01 Número de registros Longitud de los registros (2 bytes para 1 registro)
84 0A Suma de comprobación CRC, frente bajo y fondo alto  

 

Respuesta del esclavo (hexadecimal)

01 03 02 00 xx xx xx xx

Código Definición de función Observaciones
01 Dirección del dispositivo  
03 Código de función  
02 Número de bytes leídos  
XXXX Datos (DCBA frontal bajo y posterior alto) Consulte la tabla de registros para obtener más detalles.
XXXX Suma de comprobación CRC, frente bajo y fondo alto  

 

 

 

 

10.2 Escritura de datos

Llamada de host (hexadecimal)

01 10 1B 00 00 01 02 01 00 0C C1

 

 

Código Definición de función Observaciones
01 Dirección del dispositivo  
10 Código de función  
1B 00 Dirección de registro Consulte la tabla de registros para obtener más detalles.
00 01 Número de registros Número de registros leídos
02 Número de bytes Número de registros leídos x2
01 00 Datos (DCBA frontal bajo y posterior alto)  
0C C1 Suma de comprobación CRC, frente bajo y fondo alto  

 

Respuesta del esclavo (hexadecimal)

01 10 1B 00 00 01 07 2D

 

Código Definición de función Observaciones
01 Dirección del dispositivo  
10 Código de función  
1B 00 Dirección de registro Consulte la tabla de registros para obtener más detalles.
00 01 Devuelve el número de registros escritos  
7D 2D Suma de comprobación CRC (frontal baja y trasera alta)  

 

10.3 Cálculo de la suma de comprobación CRC

(1) Preestablezca un registro de 16 bits como FF hexadecimal (es decir, todos 1) y llame a este registro CRC

registro.

(2) Aislar los primeros 8 bits de datos binarios (tanto el primer byte de la información de comunicación

marco) con los 8 bits inferiores del registro CRC de 16 bits y colocando el resultado en el registro CRC,

dejando los 8 bits de datos superiores sin cambios.

(3) Desplace el contenido del registro CRC un bit hacia la derecha (hacia el lado bajo) para llenar el

el bit más alto con un 0 y verifique el bit desplazado después del desplazamiento a la derecha.

(4) Si el bit desplazado es 0: repita el paso 3 (desplace nuevamente un bit a la derecha); si el bit desplazado es 1, CRC

registro y polinomio A001 (1010 0000 0000 0001) para el iso-o.

(5) Repita los pasos 3 y 4 hasta que el desplazamiento a la derecha se realice 8 veces, de modo que se muestren todos los datos de 8 bits.

procesado en su totalidad.

(6) Repita los pasos 2 a 5 para el siguiente byte del marco de información de comunicación.

(7) Intercambie los bytes altos y bajos del registro CRC de 16 bits obtenido después de todos los bytes de este

El marco de información de comunicación se ha calculado de acuerdo con los pasos anteriores.

(8)El contenido final del registro CRC se obtiene de la siguiente manera: Código CRC.

 

 

10.4 Tabla de registros

Dirección de inicio

Dominio

Descripción

Número de

registros

Formato de datos (hexadecimal)
0x0700H

Obtener software

y hardware

Rdo

2

4 bytes en total

00 ~ 01: versión de hardware

02 ~ 03: versión del software

Por ejemplo, leer 0101 representa 1,1

0x0900H Obtener SN 7

14 bytes en total

00: reservado

01 ~ 12: número de serie

13: Reservado

Los 12 bytes del número de serie se traducen según el código ASCII, es decir, el número de serie de fábrica.

0x1100H

Usuario

Perilla de calibración

(leer/escribir)

4

Total 8 bytes

00~03: K

04~07: B

Para leer K, por ejemplo, lea como 4 bytes de datos (bit bajo al frente, formato DCBA, es necesario convertir estos datos a punto flotante, consulte a continuación el método de conversión)

Para escribir k, por ejemplo, necesitamos convertir k a un punto flotante de 32 bits y escribirlo en (formato DCBA)

0x1B00H

Encendido del cepillo

configuración de inicio

1

2 bytes en total

00~01:

0x0000 no se inicia al encender

0x0100 Encendido y arranque automático

0x2600H

Valor de turbidez

adquisición

2

El valor de turbidez de lectura son 4 bytes de datos.

(La posición baja está al frente, en formato DCBA, y estos datos deben convertirse a un número de punto flotante variable. El método de conversión se muestra a continuación)

0x3000H

Dispositivo

dirección (lectura y escritura)

1

2 bytes en total

00~01: Dirección del dispositivo

El rango se puede configurar entre 1 y 254.

Por ejemplo, el dato obtenido es 02 00 (Si la posición baja está al frente, significa que la dirección es 2)

Tomemos como ejemplo la dirección 15, entonces 0F 00

Escribe la dirección correspondiente (en bajo al frente)

Cuando se desconoce la dirección actual del dispositivo, puede utilizar FF como una dirección de dispositivo común para solicitar la dirección actual del dispositivo.

0x3100H

Inicio del pincel

(solo escritura)

0 Envía un comando de escritura con una longitud de escritura de 0
0x3200H

Cepillar

inicio repetido

Ajuste de hora

(leer y

escribir)

1

2 bytes en total

00~01: Hora

Tome el valor de lectura 1E 00 (predeterminado) como ejemplo, el valor real es 0x001E, es decir, 30 minutos.

Por ejemplo, si necesitas escribir durante 60 minutos, conviértelo a 3C 00 para escribir.

 

10.5 Algoritmos de conversión para números de punto flotante

10.5.1 Conversión de números de punto flotante a números hexadecimales

 

Paso 1: Convierte la representación de punto flotante de 17,625 a un punto flotante binario

Primero, encuentre la representación binaria de la parte entera.

17 = 16 + 1 = 1×24+ 0 × 23+ 0×22+ 0×21+ 1×20

Por lo tanto, la representación binaria de la parte entera 17 es 10001B

Luego encuentra la representación binaria de la parte fraccionaria.

0,625 = 0,5 + 0,125 = 1 x 2-1+ 0x2-2+ 1x20

Entonces la representación binaria de la parte decimal 0,625 es 0,101B

Entonces, el número de punto flotante en forma binaria para 17.625 expresado en forma de punto flotante es 10001.101B

 

Paso 2: Desplaza para encontrar el exponente.

Desplace 10001.101B hacia la izquierda hasta que solo quede un lugar antes del punto decimal para obtener 1.0001101B, y 10001.101B = 1.0001101 B x 24. Por lo tanto, la parte exponencial es 4, que, al sumarse a 127, se convierte en 131, cuya representación binaria es 10000011B

 

Paso 3: Calcular el número final

Si se quita el 1 antes del punto decimal de 1.0001101B, se obtiene el número final 0001101B (debido a que el 1 antes del punto decimal debe ser 1, el IEEE especifica que solo se debe registrar el que está después del punto decimal). Una nota importante para los números finales de 23 bits: el primer bit (es decir, el bit oculto) no se compila. El bit oculto es el bit a la izquierda del separador, que generalmente se establece en 1 y se suprime.

 

Paso 4: Definición de bits de símbolos

Un número positivo tiene un dígito de signo de 0 y un número negativo tiene un dígito de signo de 1, por lo que 17,625 tiene un dígito de signo de 0.

 

Paso 5: Convertir a punto flotante

Signo de 1 dígito + exponente de 8 dígitos + mantisa de 23 dígitos

0 10000011 00011010000000000000000B (correspondiente a 0x418D0000 en hexadecimal)

 

10.5.2 Conversión de números hexadecimales a números de punto flotante

 

Paso 1: Convierte el número hexadecimal 0x427B6666 al número binario de punto flotante 0100 0010 0111 1011 0110 0110 0110 0110 0110B en bits de signo, exponente y mantisa 0 10000100 11110110110110011001100110b

Signo de 1 dígito + exponente de 8 dígitos + mantisa de 23 dígitos

Bit de signo S:

Bit de índice E: 10000100B = 1×27+0×26+0×25+0×24+1×23+0×22+0×20

=128+0+0+0+0+0+4+0+0=132

Último dígito M: 11110110110011001100110B = 8087142

 

Paso 2: Calcular números de punto flotante

D = (-1)5×(1.0=M/223)×2E-127

= (-1)0×(1.0+8087142/223)×2132-127

= 1 x 1,964062452316284 x 32

= 62,85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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