Lugar de origen:
China.
Nombre de la marca:
KACISE
Certificación:
CE
Número de modelo:
El KTG181
KTG181 Análisis del proceso del horno de cemento Sistema completo
Introducción
The high-temperature sampling probe used in the KTG181 cement kiln process analysis complete system is a new practical dry-process high-temperature sampling probe developed by our company (which can replace the dry-process high-temperature probe of SiemensSe ha aplicado con éxito en muchas industrias de producción de cemento durante varias ocasiones y ha recibido grandes elogios de los usuarios.
Plan de configuración técnica del conjunto completo de sistemas de análisis de procesos de hornos de cemento
Número de serie | Nombre del sistema de conjunto completo | Punto de detección | Objetivo | Condiciones de la muestra de gas | Componentes medidos | Rango de medición seleccionado | Las observaciones | |
1 | (KTG181- 01 Tipo) Sistema de conjunto completo de análisis de procesos de extremo de horno | Fin del horno | Control de optimización | Temperatura: 1100 - 1300°C, Polvo: 200 g/m3 | CO, O2, NO | 0 - 2%,0 - 10%,0 - 2000 ppm | Parámetros de selección del proceso 2: Detección de NO. | |
2 | (KTG181-02 Tipo) Análisis del proceso del calcinador Sistema de conjunto completo | Salida de C5 (ciclón de quinta etapa) en la entrada del calcinador | Control de optimización | Temperatura < 900°C, polvo < 80 g/m3 | CO,O2 | 0 - 2%,0 - 10% | ||
3 | (KTG181-03 Tipo) Análisis del proceso del precalentador Sistema de conjunto completo | Salida de C1 (ciclón de primera etapa) del precalentador o entrada del ventilador de alta temperatura | Control de optimización | Temperatura < 450°C, polvo < 80 g/m3 | CO,O2 | 0 - 2%,0 - 10% | Se puede seleccionar opcionalmente el sistema de calcinador o el sistema de precalentador. | |
4 | (KTG181-04 Tipo) Análisis del proceso del precipitador electrostático Sistema de conjunto completo | Sistema completo de precipitador electrostático de extremo de horno | Entrada del precipitador electrostático del extremo del horno | Control de la seguridad | Temperatura < 160°C, polvo < 80 g/m3 | El CO | 0 a 2% | La sonda adopta un diseño de circuito de retorno ininterrumpido y rápido para garantizar el funcionamiento seguro del precipitador electrostático. |
Sistema completo del precipitador electrostático del molino de carbón | Salida del precipitador electrostático del molino de carbón | Control de la seguridad | Temperatura < 80°C, polvo < 40 g/m3 | El CO | 0 - 2000 ppm | |||
Sistema completo de salida de filtro de bolsas del extremo del horno | Salida del filtro de bolsas de extremo del horno | Control de la seguridad | Temperatura < 80°C, polvo < 100 mg/m3 (salida) | El CO | 0 a 2% | |||
Sistema completo de filtro de bolsas de molino de carbón | Salida / entrada del filtro de bolsas del molino de carbón | Control de la seguridad | Temperatura < 80°C, polvo < 100 mg/m3 (salida), polvo < 600 g/m3 (entrada) | El CO | Valor de la desviación: 0,5%, valor absoluto: 2% | 1.Cuando se utilice un esquema de una sola sonda, sólo se debe medir en la salida. 2.El uso de sistemas completos en la salida y la entrada respectivamente es más propicio para garantizar la seguridad. |
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Sistema completo del precipitador electrostático de cemento de proceso húmedo | Entrada del precipitador electrostático de cemento de proceso húmedo | Control de la seguridad | Temperatura < 200°C, punto de rocío < 70°C, polvo < 60 g/m3 | El CO | 0 a 2% | Cuando el muestreo se lleva a cabo con antelación en la cámara de sedimentación, puede aplicarse un control de optimización. | ||
5 | Análisis del proceso del búnker de carbón en polvo (KTG181-05) Sistema completo | Búnker de carbón en polvo | Control de la seguridad | Temperatura < 45°C, polvo < 80 g/m3 (durante la recogida de polvo) | El CO | 0 a 0,5% |
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