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Sistema de análisis de procesos de hornos de cemento KTG181 con muestreo a alta temperatura para control de optimización y monitoreo de seguridad

Sistema de análisis de procesos de hornos de cemento KTG181 con muestreo a alta temperatura para control de optimización y monitoreo de seguridad

Análisis del proceso del horno de cemento

Análisis simplificado del proceso del horno de cemento

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

KACISE

Certificación:

CE

Número de modelo:

El KTG181

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Resaltar:

Análisis del proceso del horno de cemento

,

Análisis simplificado del proceso del horno de cemento

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 piezas
Detalles de empaquetado
Cada unidad tiene una caja individual y todas las cajas están envasadas en paquetes estándar o solic
Tiempo de entrega
5 a 8 días hábiles
Condiciones de pago
LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente
1000 pedazos/pedazos por Semana negociable
Descripción del producto
KTG181 Sistema completo de análisis del proceso del horno de cemento

The high-temperature sampling probe used in the KTG181 cement kiln process analysis complete system is a new practical dry-process high-temperature probe developed by our company (which can replace the dry-process high-temperature probe of SiemensSe ha aplicado con éxito en muchas industrias de producción de cemento durante varias ocasiones y ha recibido grandes elogios de los usuarios.

Sistema de análisis de procesos de hornos de cemento KTG181 con muestreo a alta temperatura para control de optimización y monitoreo de seguridad 0
Plan de configuración técnica del conjunto completo de sistemas de análisis de procesos de hornos de cemento
Número de serie Nombre del sistema de conjunto completo Punto de detección Objetivo Condiciones de la muestra de gas Componentes medidos Rango de medición seleccionado Las observaciones
1 (KTG181- 01 Tipo) Sistema de conjunto completo de análisis del proceso de extremo del horno Fin del horno Control de optimización Temperatura: 1100 - 1300°C, Polvo: 200 g/m3 CO, O2, NO 0 - 2%,0 - 10%,0 - 2000 ppm Parámetros de selección del proceso 2: Detección de NO.
2 (KTG181-02 Tipo) Análisis del proceso del calcinador Sistema de conjunto completo Salida de C5 (ciclón de quinta etapa) en la entrada del calcinador Control de optimización Temperatura < 900°C, polvo < 80 g/m3 CO,O2 0 - 2%,0 - 10%
3 (KTG181-03 Tipo) Análisis del proceso del precalentador Sistema de conjunto completo Salida de C1 (ciclón de primera etapa) del precalentador o entrada del ventilador de alta temperatura Control de optimización Temperatura < 450°C, polvo < 80 g/m3 CO,O2 0 - 2%,0 - 10% Se puede seleccionar opcionalmente el sistema de calcinador o el sistema de precalentador.
4 (KTG181-04 Tipo) Análisis del proceso del precipitador electrostático Sistema de conjunto completo Sistema completo de precipitador electrostático de extremo de horno Entrada del precipitador electrostático del extremo del horno Control de la seguridad Temperatura < 160°C, polvo < 80 g/m3 El CO 0 a 2% La sonda adopta un diseño de circuito de retorno ininterrumpido y rápido para garantizar el funcionamiento seguro del precipitador electrostático.
Sistema completo del precipitador electrostático del molino de carbón Salida del precipitador electrostático del molino de carbón Control de la seguridad Temperatura < 80°C, polvo < 40 g/m3 El CO 0 - 2000 ppm
Sistema completo de salida de filtro de bolsas del extremo del horno Salida del filtro de bolsas de extremo del horno Control de la seguridad Temperatura < 80°C, polvo < 100 mg/m3 (salida) El CO 0 a 2%
Sistema completo de filtro de bolsas de molino de carbón Salida / entrada del filtro de bolsas del molino de carbón Control de la seguridad Temperatura < 80°C, polvo < 100 mg/m3 (salida), polvo < 600 g/m3 (entrada) El CO Valor de la desviación: 0,5%, valor absoluto: 2% 1.Cuando se utilice un esquema de una sola sonda, sólo se debe medir en la salida.
2.El uso de sistemas completos en la salida y la entrada respectivamente es más propicio para garantizar la seguridad.
Sistema completo del precipitador electrostático de cemento de proceso húmedo Entrada del precipitador electrostático de cemento de proceso húmedo Control de la seguridad Temperatura < 200°C, punto de rocío < 70°C, polvo < 60 g/m3 El CO 0 a 2% Cuando el muestreo se lleva a cabo con antelación en la cámara de sedimentación, puede aplicarse un control de optimización.
5 Análisis del proceso del búnker de carbón en polvo (KTG181-05) Sistema completo Búnker de carbón en polvo Control de la seguridad Temperatura < 45°C, polvo < 80 g/m3 (durante la recogida de polvo) El CO 0 a 0,5%

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