Interfaz RS485 Sensor de oxígeno disuelto antiinterferencia KFDO601 con método de fluorescencia

1: El instrumento de medición de oxígeno disuelto con método de fluorescencia se basa en el principio de extinción de la fluorescencia. El material fluorescente en la parte frontal del sensor es un compuesto especial de porfirina de platino formado por una lámina de poliéster que permite el paso de las moléculas de gas. La superficie está recubierta con un material negro que bloquea la luz para evitar la interferencia de la luz solar y otras sustancias fluorescentes en el agua.

La luz azul ilumina el material fluorescente y hace que se excite y emita luz roja. Dado que las moléculas de oxígeno pueden quitar energía (efecto de extinción), el tiempo y la intensidad de la luz roja excitada son inversamente proporcionales a la concentración de moléculas de oxígeno. Midiendo la diferencia de fase entre la luz roja de excitación y la luz de referencia, y comparándola con el valor de calibración interna, se puede calcular la concentración de molécula de oxígeno. Después de la linealización y la compensación de temperatura, se emite el valor final.

2: El sensor polarográfico consta de un ánodo de plata y un cátodo de oro con un anillo en la parte inferior. Una fina película semipermeable, extendida sobre el sensor, puede aislar el electrodo del exterior y permitir la entrada de gas. La parte inferior del sensor está llena con una pequeña cantidad de electrolito tensioactivo para mejorar la humectación durante la operación.

Cuando se aplica un voltaje de polarización al electrodo del sensor polarográfico, el oxígeno penetra en la membrana y reacciona en el cátodo, generando una corriente.

• No se requiere electrolito y no estará polarizado.
• Sin consumo de oxígeno, no afectado por el caudal.
• Sensor de temperatura incorporado, compensación automática de temperatura.
• Libre de interferencias por productos químicos como sulfuros
• Pequeña deriva, reacción rápida, medición más precisa.
• Ciclo de servicio largo, menor costo de uso.
• Sencilla sustitución de casquillo fluorescente.
• Interfaz Rs-485, protocolo Modbus/RTU.
• Bajo consumo de energía, antiinterferencias.

Nota:El conector del sensor es un conector macho impermeable de núcleo m16-5.

El sensor se instalará fijamente debajo del nivel del líquido. La instalación y el uso deberán evitar colisiones o raspaduras contra la superficie del cabezal de la película fluorescente. La parte del cabezal de la película fluorescente debe evitar que se adhiera al sedimento del fondo. Retire la cubierta de goma cuando la use.

• Cable de alimentación rojo (12 ~ 24 V)
• Cable negro-cable a tierra (GND)
• Línea Azul-485 A
• Línea Blanca-485 B

Verifique cuidadosamente la secuencia de cableado antes de encender para evitar pérdidas innecesarias causadas por errores de cableado.

Instrucciones de cableado: teniendo en cuenta que los cables han estado sumergidos en agua (incluida el agua de mar) o expuestos al aire durante mucho tiempo, todas las posiciones del cableado deben ser impermeables y los cables deben tener cierta resistencia a la corrosión.

A diferencia de la tecnología de sonda de oxígeno disuelto de principio electroquímico, la sonda de oxígeno disuelto fluorescente no consume oxígeno y no necesita limpieza frecuente (excepto cuando se utiliza en líquidos viscosos).

Nota: Solo se recomienda la frecuencia de mantenimiento en la tabla anterior, y el personal de mantenimiento deberá limpiar el sensor de acuerdo con el uso real del sensor; sin embargo, se recomienda la frecuencia de reemplazo del casquillo fluorescente una vez al año.

a) Superficie exterior del sensor: limpie la superficie exterior del sensor con agua del grifo; si aún quedan residuos, límpielo con un paño suave y húmedo; si hay suciedad rebelde, puede agregar un poco de líquido de lavado doméstico al agua del grifo para limpiar.

b) Superficie del cabezal de película fluorescente: Si hay suciedad en la superficie del cabezal de película fluorescente, enjuáguelo con agua limpia o límpielo suavemente con un paño suave. Preste atención a la intensidad de la limpieza para evitar causar rayones en el área de medición y afectar la precisión de la medición.

c) Interior del cabezal de película fluorescente: generalmente no es necesario limpiarlo. Si entra vapor de agua o polvo en el cabezal de la película fluorescente, los pasos de limpieza son los siguientes:

• Atornille el cabezal de la película fluorescente;
• Enjuague la superficie interior del cabezal de la película fluorescente y la ventana óptica del sensor.
• Para la suciedad aceitosa, puede utilizar una solución de limpieza doméstica;
• Seque suavemente el agua con un paño limpio sin franela y déjela secar;
• Vuelva a instalar el cabezal de película fluorescente.

d) Verifique los cables del sensor: no debe haber daños en la piel ni en la raíz de los cables; los terminales no deben sumergirse en agua; cuando el sensor está instalado normalmente, el cable no debe estar tenso, de lo contrario, el alambre interno del cable se romperá fácilmente y el sensor no podrá funcionar normalmente.

e) Comprobar si la carcasa del sensor está dañada por corrosión u otras causas.

f) Almacenamiento diario del cabezal de película fluorescente: cuando no esté en uso, se debe cubrir una cubierta protectora de goma con una esponja húmeda para mantener húmeda la superficie del área de medición del cabezal de película fluorescente. Si la superficie del área de medición del cabezal de película fluorescente del sensor está crónicamente seca, se producirá un error de medición o inestabilidad de los datos, y deberá remojarse en agua durante 48 horas antes de su uso.

a) Calibración cero

Se pesan 5 g de sulfito de sodio con una balanza, se agregan 95 ml de agua en una probeta medidora de 250 ml, se vierte el agua en un vaso de precipitados, se agrega el sulfito de sodio que se ha pesado, se agita con una varilla de vidrio, se disuelve y se obtiene una solución de sulfito de sodio al 5%, se coloca el sensor en una solución y se realiza la calibración del punto cero después de que la estabilidad numérica de tres minutos sea estable. Consulte el Apéndice de las instrucciones.

b) Calibración de pendiente

La sonda del sensor se coloca en agua saturada de aire y la pendiente se calibra después de 3 minutos de estabilidad numérica. Las instrucciones se refieren al apéndice.

c) Preparación de agua saturada de aire: agregue 2% de 3 volúmenes de agua destilada fresca al baño de agua a temperatura constante para hacer flotar la lámina de plástico poroso en la superficie del agua (consulte la figura a continuación). Al mismo tiempo, el burbujeador (bomba de aire) se utiliza para airear el agua continuamente durante más de 1 hora, detener la aireación y obtener agua saturada de aire después de aproximadamente 20 minutos. Coloque el sensor en el agua y calibre la pendiente después de que el valor numérico sea estable.

Nota: como opción, la calibración de la pendiente también se puede realizar en aire saturado de agua. Coloque el sensor en una botella de calibración con una pequeña cantidad de agua (la sonda está por encima de la superficie del agua 2-3 mm) para garantizar que la tapa de la película del sensor permanezca húmeda pero no tenga gotas de agua, y que la pendiente de calibración se calibre después de 3 minutos de estabilidad numérica.

• Evite la exposición al sol de la superficie interior de la gorra fluorescente.
• No toques la película fluorescente con las manos.
• Medir y calibrar la superficie de la película fluorescente para evitar que se formen burbujas.
• Evite aplicar directamente cualquier estrés mecánico (presión, rayado, etc.) a la película fluorescente en uso.

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